深入学习贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，落实宝武2025年度工作会议精神，1月22-23日，宝钢股份600019）召开六届二次职代会、2025年管理研讨会，总结2024年工作，部署2025年工作，进一步统一思想、凝聚共识，聚焦应对国内外形势、落实新一轮规划任务、深化改革创新，锚定行业第一目标不动摇，奋力完成全年目标任务。

  坚定信心，我们要全面客观冷静分析行业形势，既要看不利的一面，也要看有利的一面。首先，钢铁作为国民经济重要基础材料的基本面依然稳固。其次，国家政策提振信心，对行业发展提供支撑。最关键一点，公司综合竞争力提升也是我们的信心之源。

  “在‘十四五’的收官之年，武钢有限炼铁厂将充分的发挥好铁系统‘顶梁柱’作用，带领广大员工坚持算账经营，紧紧围绕市场化原则改革创新，全面激发员工动力、活力。加强体系化管理，坚持‘以高炉为中心’理念，发挥好一体化协同作用，维持高炉长周期稳产顺行，全面释放产能，充分的发挥规模效益，为后工序提供优质铁水。时刻保持危机感、紧迫感，锚定行业一流水平，打造开放的炼铁，通过‘引进去、走出去’等多种形式取长补短，夯实基础，完善提高，重点推进燃料消耗与结构优化、能源降耗、费用降本，不断的提高铁系统成本竞争力。”武钢有限炼铁厂党委副书记（主持工作）、副厂长（主持工作）张庆喜表示。

  面对行业减量调结构周期，相信每家企业都想在这一轮周期中化危为机、破茧化蝶。梅钢公司制造管理部副部长耿灿表示，“经过两年的艰苦淬炼，除了极致思维、极致之路的践行突破外，团结协作、协同创值也已然是我们工作的主旋律。近年来，梅钢公司在原燃料和铁钢工序的协同创值方面也进行了有益探索，通过团结协作、精细化管理与技术创新，实现了超高的性价比资源在两工序高效利用，也实现了成本的精准控制。原燃料采购团队与两工序紧密合作，优化供应链管理，确保原燃料在质量和数量上的稳定供应。同时，炼铁工序坚持以高炉为中心不动摇，通过智能化改造和工艺优化，提升生产效率，降低能耗和排放，实现绿色低碳生产。双方一同探索新工艺、新技术，推动原燃料的高效利用和炼铁工序的持续改进，形成“1+12”的协同效应。”

  “作为采购员工，聚焦‘五重塑一赋能’，积极开拓市场，拓宽资源渠道，依托公开竞价平台，不断引入优质供应商，通过良性竞争，摸准市场，跑赢大盘。持续推动‘算账采购’、‘赛马机制’，最大限度发挥多基地协同和集约化采购优势，深挖潜力争取效益、效率最大化。”原料采购中心煤焦室采购管理主任管理师周渤表示。

  未来的几年，无论对我们国家还是企业，都是非常非常重要的发展机遇期。2025-2030年宝钢股份新一轮规划期，是塑造宝钢股份未来竞争力的决定性、关键性的六年。

  任重道远，但是又充满热血和激情。宝武铝业副总经理陈虎表示，“作为设备能环系统的管理者，2025年，我们坚持以成本削减为抓手，全流程实施节能降耗、降本增效工作。突出抓好‘源网荷储一体化’风电一期、光伏二期项目建设进度。开展提升宝武铝业风电、光伏消纳率及最大需量控制技术攻关，研究新能源消纳最优生产模型，减少‘弃光’、‘弃风’；建设能源调度工作机制，确保风电、光电消纳率分别达到预期值。充分借助集团和股份公司强大的体系力量，力争将宝武铝业建设成为铝加工行业的绿色发展典范。”

  大会为全体员工指明了方向，湛江钢铁炼钢厂厂长助理靳冬峰表示，“我们将抢抓新机遇，凝聚思想共识。坚持挑战目标就是基本目标，聚焦极致‘产量+成本’，实现高质量的低成本和低成本的高质量。以数智的思维为方向，持续在KR、转炉和RH全程无人操控和AI场景应用等方面深层次地融合，为稳定操控、精细控制、抢抓机遇、可视化管控和全方位挖潜等提供坚实保障。”

  “面对行业增速放缓与同质化竞争加剧，我既感受到精品化突围的紧迫性，又体会到扛起价值创造者的责任担当。我们要向成本要空间，向协同要效率，向产品经营要效益，冷轧经营体要以用户为中心推行技术营销，发挥区位优势做大近地化，一体化协同做强终端化，强优补短，拓展品种品牌提升高端化，将战略宏图转化为可量化的吨钢效益，助力山钢日照快速提升综合竞争实力。”山钢日照冷轧厂生产技术室主任查凯表示。

  党的二十届三中全会对全面深化改革作出了具体的部署。宝钢股份要提高政治站位，全面领会、认真落实。从推动变革的内因和外因，理清变革的路径，思考怎么样变革的问题。

  大会明白准确地提出宝钢股份要发挥好“顶梁柱”作用，这是使命的催征也是奋进的鼓点，为新的一年接续奋斗指明了方向。炼钢厂党委副书记（主持工作）、副厂长（主持工作）张胜军表示，“2025年，将与公司各部门、生态圈以及炼钢厂的同仁们并肩协同，团结成一块坚硬的‘钢铁’。以‘不断的提高差异化、精品化产品制造能力，不断减少相关成本、提高效率’等为主要工作目标，坚决做好集中年修和高效生产并行的科学组织，奋力推动各项工作破题破局。高端化方面，深入推动汽车板、厚板及高强钢钢种技术瓶颈攻关，以提高连铸浇注稳定性为抓手，持续提升过程控制能力。智能化方面，推进一炼钢流程智能控制与决策系统的深入应用，提升各工序一键贯通实施比例，实现智能化生产调度。绿色化方面，加强无组织排放管控，守牢‘创A’成果，多维度推进节能降耗，创建节能降耗‘冠军炉’。高效化方面，强化界面协同沟通效率，强化工艺技术优化突破，强化短时高效炉修检修理念，推进精益生产和算账经营，实现铁钢轧界面高效化和极致降本。”

  “2025年，我们将以六个关键‘因子’为牵引，助力重塑汽车板竞争优势。研判变化点，提前策划2030年修技改期间生产组织方案；聚焦重点优势品种和新产线爬坡，力推极致效率，做好品种结构再优化。跨前协同，推进全流程改进，提升用户满意度；夯实基础，紧扣重点攻关，提升质量管控水平。深化‘算账经营’，以专业团队引领技术降本，优化成本路径，不断降低工序成本。推进1730AI示范产线建设及AI场景应用；加强大数据平台自主建设与应用，融合大模型；调试中台化冷轧制造业务管控系统，确保成功上线。以工艺装备、关键技术和高端产品为重点，聚焦发展瓶颈，破解难题，在产品、技术、效率、绿色、智慧等方面引领冷轧高水平质量的发展。”冷轧厂党委副书记（主持工作）、副厂长（主持工作）陆勇表示。

  作为一名质量管理者，上海宝钢汽车板有限公司技术质量管理部部长助理、品质管理室主任郭树宝表示，“我们一定要牢牢守住产品质量的生命线，发挥协同优势，提升运营效率，确保质量一致性。加快自主技术认证，强化质量一贯管理，继续以用户使用绩效为中心，持续提升用户满意度，确保市场竞争力。积极地推进与各基地的冷轧同工序对标，做好高新技术企业和先进制造业企业的申报准备工作，提升科技成果转化能力，推动新产品研究开发和工艺改进，确保品质竞争力。”

  胸怀凌云志，关山更峥嵘。宝钢股份广大干部员工学习领会会议精神，聚力变革、实干奋斗、勇毅前行，肩扛强国使命与兴企担当，推动宝钢股份高水平质量的发展，为助力中国宝武建设世界一流企业贡献源源不断的钢铁力量！